Išvalykite karšto oro tunelio orkaitę

Lengvai prižiūrima „Dingfeng“ švaraus karšto oro tunelio krosnelė pasižymi unikaliu žemyn nukreiptu siurbimo valymu. cirkuliacijos sistema. Karštas oras, praėjęs per aukštos temperatūros ir efektyvų oro filtrą, yra suslėgtas ir tolygiai paskirstytas per 700 milimetrų konvejerio juostos plotį, užtikrinant, kad padėklai būtų lengvi ir spausdinami medžiagos išlieka idealioje padėtyje, neslysdamos ar nejuddamos. Kartu su Delta PLC ir analoginiu išvesties moduliu jis gali pasiekti greitą kaitinimą, užtikrinant griežtai kontroliuojamą aplinką be oksidų jautriai elektroninei žalumai komponentai.

Pagrindiniai techniniai parametrai

Produkto savybės

Mūsų džiovinimo mašina Clean Hot Air Tunnel Oven atitinka griežtus 3C pramonės oro grynumo standartus. Priežiūra švara iki 8000 mm ilgio tuneliuose reikalauja aktyvių kietųjų dalelių valdymo priemonių, kurios baigiasi patentuotas diržo savaiminio išsivalymo įrenginys prie įėjimo. Jame naudojamas lankstus, lipnus volelis, kuris sukasi kartu su a Aukštos temperatūros tefloninio tinklelio diržas, sulaiko mažas dulkes ir pluoštus, kol jie patenka į šildomą zoną. Kartu su a veidrodinė apdaila iš nerūdijančio plieno vidinė konstrukcija ir 120K aliumosilikato izoliacija neleidžia dalelėms išsilieti ir dujų išleidimas.

Įrangos matmenys

Žingsnis po žingsnio paleisties protokolas

1.Saugus tarpas: patikrinkite, ar įleidimo angoje nėra pašalinių daiktų, ir įsitikinkite, kad išleidimo zonoje nėra produktų likučių.
2. Maitinimo inicijavimas: Įjunkite pagrindinį izoliacijos jungiklį valdymo spintoje, kad įjungtumėte sistemą.
3.HMI aktyvinimas: perjunkite pagrindinį maitinimo jungiklį valdymo skydelyje, kad paleistumėte didelės raiškos jutiklinį ekraną.
4. Konvejerio kalibravimas: suaktyvinus HMI, įjunkite tefloninio tinklelio juostos pavarą. Patikrinkite transportavimo kryptį ir per skaitmeninę sąsają nustatykite dažnį (kepimo laiką).
5. Atmosferos valdymas: suaktyvinkite pirminius cirkuliacinius ventiliatorius, o po to LOJ išmetimo ir priverstinio oro aušinimo blokus (arba tiesiog naudokite mūsų makrokomandą „Paleistis vienu paspaudimu“).
6. Terminis padidinimas: nuosekliai įjunkite šildymo zonas. Kai PID sistema praneš „Pastovi būsena“ (pastovi temperatūra), jūsų tiksli partija yra paruošta įkelti.

Standartinė išjungimo procedūra (sistemos apsauga)

1. Išleidimo patikrinimas: patikrinkite, ar visame 8 metrų tunelyje nėra apdorotų medžiagų.
2. Terminis išjungimas: sistemingai išjunkite šildymo matricas, kad pradėtumėte aušinimo fazę.
3. Ventiliacijos viršijimas: palaipsniui išjunkite cirkuliacinius ventiliatorius, tada ištraukimo ir aušinimo orapūtes (pasiekiama naudojant funkciją „Uždarymas vienu palietimu“, kad būtų išvengta šilumos įsiurbimo).
4. Transportavimo sustabdymas: Kai kamera atvės iki saugaus lygio, atjunkite konvejerio diržo pavarą.
5. Sistemos maitinimo išjungimas: išjunkite valdymo pulto maitinimą, kad užbaigtumėte visą veikimo procesą ir įsitikinkite, kad sanitarinė tunelio krosnelė yra saugios būsenos prieš pradedant naudoti kitą pamainą.

Kaip tinkamai jį naudoti?

Norėdami išlaikyti didžiausią „Dingfeng Clean Hot Air Tunel Orkaitės“ našumą ir užtikrinti, kad darbo aplinka nebūtų kenksminga, visi operatoriai turi griežtai laikytis šių saugos protokolų:

1. Elektrinis patikrinimas: prieš pirmą kartą įjungdami, visiškai patikrinkite pirminę grandinę. Patikrinkite, ar visos fazės (tiesioginė / neutrali / žemė) tinkamai baigtos ir ar Schneider / OMRON valdymo komponentai veikia taip, kaip numatyta.
2. Nenormali diagnostika: jei atsirastų kokių nors sutrikimų (neįprastas triukšmas, vibracija ar šiluminis poslinkis), nedelsdami inicijuokite avarinį sustabdymą ir prieš paleisdami iš naujo atlikite techninę diagnostiką.
3. Apsauga nuo grandinės: kad išvengtumėte trumpųjų jungimų arba pagrindinių „Delta PLC“ plokščių pažeidimų, niekada nenaudokite jutiklinio ekrano ar fizinių mygtukų šlapiomis rankomis.
4. Aplinkos kontrolė: laikykite įrangos vietą sausą ir atokiai nuo vandens šaltinių. Ilgalaikis didelės drėgmės poveikis gali pažeisti vidinę izoliaciją ir elektros kanalus.
5. Priežiūra tuščiąja eiga: jei tunelinė krosnelė ilgą laiką neveikia, ją reikia periodiškai įjungti, kad būtų išlaikytas elektroninių komponentų vientisumas ir pailgėtų bendras tarnavimo laikas.
6. Pneumatinis blokavimas: kaitinimo ciklo metu arba kai krosnis yra darbinėje temperatūroje, griežtai uždrauskite aktyvuoti cilindro kėlimo mygtukus, kad išvengtumėte rimtų terminių nudegimų.
7. Mechaninis tarpas: įsitikinkite, kad darbo metu ant tefloninio tinklelio diržo, pavaros grandinių ir besisukančių sparnuočių nepatektų rankų ir pašalinių daiktų.
8. Spintelės saugumas: elektros paskirstymo spinta turi likti užrakinta, kol įjungta įtampa. Tik sertifikuoti elektrikai gali pasiekti vidinius SCR ir PLC modulius, kad išvengtumėte elektros smūgio.
9. Degimo pavojai: Griežtai draudžiama apdoroti degias, sprogias arba labai lakias medžiagas, nenurodytas pirminiame projektavimo protokole.
10. Vėdinimo vientisumas: visada įsitikinkite, kad LOJ išmetimo angos neuždengtos ir tinkamai sujungtos su gamyklos vėdinimo sistema, kad nesikauptų dujos.