Ritininio konvejerio tunelinė orkaitė

Norint pasiekti vienodą temperatūrą vidinėje orkaitėje, kurios efektyvus aukštis yra 700 milimetrų, sudėtingas oro srautas reikalingas dizainas. Dingfeng galite pritaikyti ritininio konvejerio tunelinę orkaitę, kuri naudoja didelio srauto horizontalią kryžminio srauto sistema. Jį varo 1500 vatų nepriklausomi varikliai su 12 colių kelių ašmenų sparnuotėmis. Priverstas karštas oras per specialiai sukurtas nerūdijančio plieno perforuotas plokštes iš abiejų pusių, tada susilieja ant gaminio paviršiaus ir grįžta per viršutinę išmetimo angą, užtikrinant vienodą temperatūrą visoje 15,6 metro ilgio orkaitėje veikia stabiliai ±5-8°C diapazone.

Šildymo procesas

Pramoninė ritininė konvejerio tunelinė orkaitė veikia naudojant saugos funkcijas, tokias kaip automatinė temperatūros valdymas, tikslus temperatūros stabilizavimas ir automatinis išjungimas viršijus temperatūros ribą. Orkaitės vidus yra vienodai sukonstruotas iš veidrodinės apdailos nerūdijančio plieno plokštėmis ir izoliacija sluoksnis užpildytas 120K silikagelio aliuminio izoliacine akmens vata, kad būtų pasiektas norimas šilumos izoliacijos efektas. The išorinis rėmas pagamintas iš geležinių profilių, suvirintų tarpusavyje, o išorinė krosnies plokštė suformuota lazeriu pjovimas ir hidroformavimas ant šaltai valcuoto plieno plokščių. Nerūdijančio plieno šildymo vamzdžiai naudojami šildymui, o kartu su žemo triukšmo išcentriniu ištraukiamuoju ventiliatoriumi susidaro efektyvi karšto oro cirkuliacijos sistema, leidžianti šilumai tolygiai pasklisti gaminių paviršiuje.

Mūsų konfigūracijos sertifikatas

Dingfeng's Roller Conveyor Oven turi pažangų PLC ir 10,2 colio jutiklinio ekrano sąsają, valdiklį sistema, atitinkanti Pramonės 4.0 standartus. Operatoriai gali lengvai matyti temperatūrą, variklį realiuoju laiku dažnis ir išėjimo srovė. Svarbiausia, kad įmontuota duomenų įrašymo funkcija gali išsaugoti šilumines kreives iki 90 dienų. Nesvarbu, ar optimizuojate gamybos ciklus, ar pateikiate proceso įrodymus klientų auditams, reguliuojamas saugojimo dažnis užtikrina, kad kiekviena jūsų 2 metrų per minutę spartos gamybos linijos partija būtų profesionali duomenų palaikymas.

Pagrindiniai techniniai parametrai

Bendras tunelinės krosnies įrangos aprašymas

Operacinė darbo eiga

Dingfeng Roller Belt Oven turi pažangią pusiau automatinę pneumatinę padėties nustatymo sistemą. Operatorius rankiniu būdu išlygiuoja 1200x1200 mm padėklą su pneumatiniais stabdžiais tiekimo stotyje, kad būtų paleista konvejerio juosta. Vėliau pneumatinės pertvaros sinchronizuojamos su didelio sukimo momento ritinėliais, kad padėklai būtų transportuojami laipsniškai, judant į priekį 1550 mm žingsniais; po kiekvieno judesio sustojimai automatiškai nustatomi iš naujo, kad gautų kitą vienetą. Kai krosnelė pasiekia visą vidinę devynių padėklų talpą, automatiniai pakeliami vartai užsandarina kamerą, o XINJE PLC įjungia didelės galios karšto oro cirkuliacijos sistemą. Sistema įspėja operatorių per integruotą garso ir vaizdo įrangą signalizacijos. Iškrovimo procesas atspindi pakrovimo logiką, naudojant didelio tikslumo pneumatinį žingsnių mechanizmą saugiai ir tvarkingai nugabenti padėklus į sustojimo vietą.

Dažnai užduodami klausimai (DUK) – ritininio konvejerio tunelinė orkaitė

Q1: Kaip užtikrinti, kad ￠76 mm volas nesideformuotų esant 200°C temperatūrai?

Atsakymas: ritinėlio viduje yra patobulintas guolis, o ritinėlio skersmuo yra 210 mm. Šios medžiagos buvo apdorotos terminio stabilizavimo apdorojimas, užtikrinantis, kad net esant pilnai apkrovai 1200 × 1200 mm ruošinio, volas gali išlaikyti tobulą koncentriškumą ir sklandų sukimąsi, nesideformuoja ir neužstrigs esant bet kokiam orui šildymo aplinka.

2 klausimas: ar jis gali prisitaikyti prie skirtingų gaminių aukščių?

Atsakymas: Taip. Efektyvus vidinis aukštis yra 700 mm, o tai labai tinka didelių gabaritų aparatūros gaminiams. The išlaikomas ±5-8°C tolygumas.

3 klausimas: kaip išmetimo sistema tvarko išmetamąsias dujas, susidarančias purškiant arba dehidratuojant?

Atsakymas: Įsiurbimo angoje sumontavome 750 vatų aukštos temperatūros priverstinį išmetimo ventiliatorių ir nustatėme reguliuojamas naujas ventiliacijos angas kiekvienoje šildymo zonoje. Tai užtikrina greitą drėgmės ir LOJ pašalinimą, užkertant kelią dujų kaupimuisi ir suteikdami šviežią ir oksidaciniu požiūriu stabilią aplinką jūsų dangai.